Machine de finition automatique à vortex

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de finition vortex automatiques en Chine, caractérisé par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré de vendre en gros une machine de finition vortex automatique personnalisée en vrac de notre usine. Pour un devis, contactez-nous dès maintenant.

Avantages principaux

Conçue pour les pièces-de précision ultra-fine en petits lots, la GSA-50A est une machine de finition compacte à courants de Foucault dotée d'un chargement/déchargement automatique, d'un meulage ultra-fin et d'un échantillonnage flexible. Avec une structure légère et des conceptions optimisées exclusives, il équilibre une précision de meulage élevée et une commodité opérationnelle :

1. Conception d’innovation ouverte

La zone de meulage entièrement ouverte (pas de structure fermée) permet-un échantillonnage des pièces en temps réel pendant le traitement-aucun arrêt ni déchargement requis. Contrôle efficacement la qualité du broyage, réduit le temps de traitement invalide et améliore l'efficacité.

2. Accessoires importés en PU résistant à l'usure

La paroi intérieure du réservoir et le disque rotatif sont intégralement moulés avec du caoutchouc PU importé ultra-résistant à l'usure-. Résistant à l'usure,-aux chocs-et aux déchirures-résistant, il évite les rayures sur la pièce lors du meulage. La longue durée de vie des accessoires minimise les coûts de remplacement.

3. Structure d'écart de précision de rondelle en alliage de tungstène

La structure d'étanchéité de la rondelle en alliage de tungstène entre le disque de meulage et le disque rotatif (écart inférieur ou égal à 0,035 mm via un traitement de précision) garantit l'absence de fuite de matériau ou d'angle mort. Parfait pour le meulage/polissage de pièces ultra-ultrafines et ultra-fines.

4. Contrôle de conversion de fréquence multifonction-

Équipé d'un système professionnel de régulation de la vitesse de conversion de fréquence (vitesse continue de 0 ~ 200 tr/min), d'un meulage chronométré et de fonctions automatiques avant/arrière. Un réglage précis des paramètres basé sur le matériau de la pièce et le traitement nécessite un démarrage en un seul clic pour un fonctionnement automatique.

5. Dispositif de déchargement à assistance hydraulique-

Le mécanisme de déchargement avec tige de support hydraulique + système de chargement/déchargement entièrement automatique permet une inclinaison et une réinitialisation en douceur et sans effort. L'efficacité de chargement/déchargement est 80 % supérieure à celle des modèles manuels traditionnels, réduisant ainsi l'intensité du travail.

6. Fonctionnement à faible bruit et stable

Transmission à engrenages en nylon MC de précision + conception de base légère garantissant de faibles vibrations et bruits (inférieurs ou égaux à 60 dB). Convient aux environnements d'exploitation à courte portée tels que les petits postes de travail en atelier et les laboratoires.

Champ d'application

Spécialisé pour les pièces de précision en petits-lots, ultra-fines, ultra-de précision qui ne peuvent pas être traitées par des machines de finition vibratoire, ou pour les pièces nécessitant une précision de meulage élevée. Largement utilisé dans l'ébavurage, le chanfreinage des bords, le polissage fin et la finition de surface dans des industries telles que les micro-composants électroniques, les bijoux de précision, les micro-pièces médicales, les accessoires de montre et les micro-attaches. Compatible avec les métaux légers (or, argent, cuivre, aluminium, acier inoxydable) et les micro-pièces en plastique dur.

Basé sur le principe de broyage fin par courants de Foucault centrifuges : le moteur de conversion de fréquence entraîne le disque rotatif du fond du réservoir à fonctionner à grande vitesse, générant une force centrifuge contrôlable avec précision. Cela entraîne les abrasifs, les pièces à usiner et le liquide de meulage pour former un mouvement de Foucault en spirale dense et à grande vitesse dans l'espace de précision de 0,035 mm. Un frottement/roulage doux et uniforme entre les abrasifs et les pièces ultra-élimine efficacement les micro-bavures, permet d'obtenir un chanfreinage et un polissage des bords fins, tout en évitant la déformation de la pièce ou les rayures causées par une force de meulage excessive. La conception ouverte permet un échantillonnage en temps réel et un ajustement des paramètres ; Le chargement/déchargement entièrement automatique + la décharge assistée-hydraulique réalisent une automatisation complète du-processus, améliorant considérablement l'efficacité du traitement des petites-micro-lots-pièces.

1. Régulation de vitesse en continu de conversion de fréquence
Le système de conversion de microfréquence Delta (0~200r/min, précision de vitesse ±0,5r/min) permet un réglage précis de la vitesse pour différents processus (polissage fin : 40~80r/min ; micro-élimination des bavures : 100~160r/min).
2. Contrôle intelligent du programme
Prend en charge le broyage chronométré (0 ~ 999 min) et l'avance/retour automatique (réglage de l'heure indépendant). Processus de meulage prédéfinis via l'IHM-démarrage en un clic-pour le meulage automatique, l'avant/l'arrière et l'arrêt (fonctionnement sans surveillance).
3. Liaison de chargement/déchargement automatique
Le système électrique est relié au mécanisme de chargement/déchargement automatique, prenant en charge l'automatisation complète du processus de "chargement-broyage-déchargement". Ajustement précis de la quantité de chargement et de la vitesse de décharge pour différentes micro-pièces.
4. Protections de sécurité multiples
Protection contre les surcharges, protection contre les surintensités, protection de limite d'inclinaison du réservoir et protection contre le blocage de chargement/déchargement. Coupure automatique de l'alimentation et alarme acousto-optique en cas d'anomalies (surcharge, brouillage, dépassement-de limite) pour garantir la sécurité de l'équipement et de l'opérateur.
5.Interface de fonctionnement conviviale-
IHM à écran tactile de 7-pouces avec fonctionnement basé sur des icônes-. Prend en charge la sauvegarde des paramètres (5 groupes de processus communs) et le rappel en un-clic, s'adaptant au traitement de micro-pièces multi-variétés sans réglage répété.

1. Période de garantie
Garantie de 12 -mois pour l'ensemble de la machine (dommages non-humains). La réparation gratuite sur site et le remplacement des pièces sont fournis avec un certificat de garantie de qualité et une facture d'achat.
2. 24/7 Assistance technique
Des ingénieurs professionnels proposent des consultations individuelles-sur-pour le fonctionnement, la maintenance et le dépannage via une hotline nationale unifiée.
3.Formation gratuite sur-site
Formation opérationnelle-gratuite sur site après l'installation et la mise en service pour garantir que les opérateurs maîtrisent rapidement les compétences.
4. Fourniture de pièces de rechange
Stock suffisant de pièces de rechange d'origine (garniture PU, rondelle en alliage de tungstène, roulements, joints spi, etc.) avec livraison rapide pour assurer une récupération rapide du matériel.

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